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钢结构凭借其短施工周期、大承重强度和快施工速度在建设工程中得到了广泛的应用。在钢结构工程当中钢结构的加工环节十分重要，甚至决定了钢结构的质量、成本，同时也对钢结构工程的质量管理、造价控制、安全防护与施工周期的控制产生了重要影响。但是，目前在钢结构加工当中仍然存在着一些问题，对此，本文就钢结构加工中产生的缺陷进行分析，并提出一些可供参考的意见与措施，钢结构加工焊接缺陷的存在，会对焊接钢结构的力学性能和安全使用产生重要的影响，其危害主要是缺陷端部造成严重的应力集中；削弱焊接接头承载截面；降低焊接接头的强度和致密性，导致焊接接头承载力的下降，缩短使用寿命，甚至造成焊接接头脆性断裂或结构倒塌事故。
此外，有些焊接缺陷，如焊缝浃渣、电弧擦伤等会降低焊接结构的耐腐蚀性能；所以，钢结构加工焊接过程中，应注意以下事项：
1、 钢结构加工前要加深对设计施工图阅读理解；做好施工图会审工作，对有些施工图未注明焊接的坡口形式，焊缝隙间、纯边坡口角度、ut探伤等级、是否单面焊等，在图纸会审过程中一定要搞清，杜绝盲目加工。
2、 对进场钢材、焊条出厂质量证明书复印件要进行核对，对进场原材按规范要求实施现场见证取样送检复试，材料合格后，方可投入使用。对施焊人员要进行焊工合格证及施焊认可范围、有效期进行核对，对施工现场焊机、焊条、电流与焊接构件是否匹配，要进行检查。杜绝在母材上打火、引弧及不按规定设置引弧板、引出板，对施工现场未配备焊条烘焙设备，现场仰焊的，不得施工。
3、 对钢结构在工厂制作时要加强检查，对应在工厂加工制作的钢构不得在现场加工制作。如；焊接h型钢应在工厂条件下切割下料和焊接，现场下料、焊接无法控制焊缝质量和焊缝变形，在现场焊接就会出现无法保证仰焊质量。对工厂制作的杆件在现场安装不上时，不得在安装现场截短或接长。
4、 施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理及不同型材品种的焊接，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
5、 规范要求的质量验收项目必须执行。
总而言之，当前我国在钢结构加工方面仍然存有较多的问题，在相关防护措施的配置上也有待完善。但是，随着科技的迅速发展，钢结构加工技术的不断创新与完善，未来必然会在钢结构加上方面引起一场新的革命。因此，我们更应该对钢结构加工工作进行深入研究与探讨，积极探索，只有这样才能够解决现有问题，提高效率与质量。